止水钢板施工工艺介绍
止水钢板的“开口”面朝,钢板与混凝土联系密切,辅以钢板的形状。地下水沿施工缝难以穿透钢板。其厚度一般3 mm,宽度大于200 mm,长度一般加工成3米或6米,一般运输3米。施工时,尽量保证防水钢板在墙体中心线上,两钢板之间的焊接必须饱满双面,钢板搭接不小于200mm。
墙角处一般采用全钢板弯曲、T形焊接、7形焊接等加工,可采用小钢筋在主筋上电焊。穿过柱箍时,可将已通过的箍筋断开,做成开口箍,焊接在钢板上。
钢制止水带焊接部位要求全焊。效果当然很好,但成本高很多,施工速度慢。规范要求使用的剪力墙壁厚不小于250小/2-50-30=45 mm。防水钢板与墙体的距离太小,施工过程中混凝土易在这一部位发生漏振,形成蜂窝状孔洞。
因此,在使用时,必须加强施工缝处的振动。这种止水措施的薄弱环节是重叠和90°角。钢板90°角处焊缝极难控制,易形成漏水点。钢板转角处的焊接施工应作为工艺的关键环节加以控制。
它适用于有地下水的建筑物,如有水的建筑物,如水池,以及埋在地下水位以下的水平和垂直施工缝。
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